বর্জ্য সার্কিট বোর্ডের নিম্ন তাপমাত্রার পাইরোলাইসিস প্রযুক্তি
প্রক্রিয়া নীতি---
বর্জ্য মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি প্রধানত ধাতব উপাদান (তামা, লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, টিন, সোনা, রৌপ্য, ইত্যাদি), জৈব উপাদান (ব্রোমিনেটেড ইপোক্সি রজন, ইত্যাদি) এবং কাচের ফাইবার দ্বারা গঠিত, যেখানে জৈব উপাদানগুলি পাইরোলাইসিস দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। প্রক্রিয়া পাইরোলাইসিস প্রক্রিয়া হল পদার্থের তাপীয় পচন প্রক্রিয়া, এবং জৈব পদার্থ গরম করার প্রক্রিয়ায় পচনশীল প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে। অক্সিজেন মুক্ত পরিবেশে ব্রোমিনেটেড ইপোক্সি রজন, বর্জ্য সার্কিট বোর্ডের বাইন্ডারের পাইরোলাইসিস প্রতিক্রিয়া নিম্নরূপ:
বর্জ্য সার্কিট বোর্ডের পাইরোলাইসিস প্রক্রিয়া 700 ℃ কম তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। পাইরোলাইসিস তেল পাইরোলাইসিস ফার্নেস থেকে গ্যাস আকারে এবং পাইরোলাইসিস গ্যাস মিশ্রণের আকারে নির্গত হয়। পাইরোলাইসিস তেলের অংশ বায়ু কনডেন্সারের (200 ℃ - 250 ℃) মাধ্যমে উদ্ধার করা হয় এবং পাইরোলাইসিস তেল সরাসরি পাইরোলাইসিস তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে; পাইরোলাইসিস তেল এবং গ্যাসের মিশ্রণ বৈদ্যুতিক তেল ক্যাপচার এবং মাধ্যাকর্ষণ তেল ক্যাপচারের মাধ্যমে পাইরোলাইসিস তেলকে আরও আলাদা করতে থাকে। পাইরোলাইসিস তেলের সম্পূর্ণ বিচ্ছেদ বৈদ্যুতিক তেল ক্যাপচার এবং মাধ্যাকর্ষণ তেল ক্যাপচার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উপলব্ধি করা যেতে পারে। পৃথক করা পাইরোলাইসিস তেল সরাসরি পাইরোলাইসিস তেল স্টোরেজ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, যা অন্যান্য চুল্লিতে জ্বলনের জন্য বা রাসায়নিক নিষ্কাশনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; বিশুদ্ধ পাইরোলাইসিস গ্যাস Na2CO3 দ্রবণ দিয়ে ধুয়ে ফেলার পর, পাইরোলাইসিস গ্যাসের সমস্ত HBr গ্যাস শোষিত হয়ে NaBr দ্রবণ তৈরি করবে। ক্রিস্টালাইজেশন চিকিত্সার পরে, NaBr পণ্য টেকআউট হিসাবে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত কনডেনসেট Na2CO3 দ্রবণের জন্য ওয়াশিং গ্যাসে ফেরত দেওয়া হবে; গ্যাস ওয়াশিং, বৈদ্যুতিক ধূলিকণা সংগ্রহ এবং চাপের পরে, পাইরোলাইসিস গ্যাসটি পাইরোলাইসিস সিস্টেমের জ্বলনকে গরম করার জন্য জ্বালানী গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং উদ্বৃত্ত জ্বালানী গ্যাস মালিকের অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রক্রিয়া নীতি---
প্রক্রিয়াটি ম্যানুয়াল বিচ্ছিন্নকরণ ছাড়াই সহজ এবং নির্ভরযোগ্য, যা পরবর্তী ক্রাশিং এবং বাছাইয়ের অসুবিধা হ্রাস করে; চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় বর্জ্য গ্যাসে ডাইঅক্সিনের ঘনত্ব মান সীমার চেয়ে অনেক কম, যার উল্লেখযোগ্য পরিবেশগত সুরক্ষা সুবিধা রয়েছে; চিকিত্সা স্কেল বড়, খরচ কম এবং প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতা ভাল।
বর্জ্য ম্যাগনেসিয়াম ক্রোমিয়াম রিফ্র্যাক্টরিগুলির উচ্চ মূল্যের ব্যাপক পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তি
প্রযুক্তিগত ভূমিকা---
ম্যাগনেসিয়া ক্রোম রিফ্র্যাক্টরি ফার্নেস আস্তরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং অ লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা শিল্পে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে। যাইহোক, বর্জ্য ম্যাগনেসিয়া ক্রোম অবাধ্য চিকিত্সা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বড় এবং ছোট উদ্যোগগুলির জন্য একটি কঠিন সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। ঐতিহ্যগত চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি কার্যকরভাবে সূক্ষ্ম মূল্যবান ধাতু পুনরুদ্ধার করতে পারে না, ক্ষয় প্রক্রিয়া পরিষ্কার নয় এবং পুনর্ব্যবহৃত অবাধ্য ইটের কার্যকারিতা সূচক দুর্বল, যার ফলে এই ধরণের অবাধ্য ইটের ব্যাপক ব্যবহারের হার কম। "erosion গবেষণার উপর ভিত্তি করে ম্যাগনেসিয়া ক্রোম অবাধ্য ইটের মেকানিজম এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ - সূক্ষ্ম ধাতব উপাদানগুলির দক্ষ পুনরুদ্ধারের জন্য ইন্টারফেস রসায়ন - ম্যাগনেসিয়া ক্রোম অবাধ্য ইটের পুনর্জন্ম, প্রস্তুতি এবং কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ যেমন সোনা, রৌপ্য, সীসা, বিসমাথ এবং তামা, হ্রাস ক্লোরিনেশন এবং উদ্বায়ীকরণ প্রক্রিয়া, অপবিত্রতা অপসারণ, প্রেস ছাঁচনির্মাণ উচ্চ তাপমাত্রা ক্যালসিনেশন প্রক্রিয়া এবং পুনর্জন্ম, মূল্যবান ধাতু পুনরুদ্ধার এবং অবাধ্য ইট পুনর্জন্মের দ্বৈত উদ্দেশ্য উপলব্ধি করুন।
আবেদনের পরিধি---
ননলৌহঘটিত চুল্লিতে ব্যবহৃত বর্জ্য ম্যাগনেসিয়াম ক্রোমিয়াম অবাধ্যের মধ্যে প্রধানত সীসা, রূপা, তামা, অ্যান্টিমনি, বিসমাথ এবং অন্যান্য বর্জ্য ম্যাগনেসিয়াম ক্রোমিয়াম রিফ্র্যাক্টরিগুলি গলানোর চুল্লিতে ব্যবহৃত হয়।
প্রযুক্তিগত সুবিধা---
——ভারী ফ্লোটেশন ঘনীভূত উচ্চ ধাতু গ্রেড আছে
পৃথকীকরণের পরে, ঘনত্বে রৌপ্যের গ্রেড 10% এর বেশি পৌঁছাতে পারে এবং অন্যান্য মূল্যবান ধাতুর গ্রেড (Cu, Pb, Bi, Sb, ইত্যাদি) 35% এর বেশি পৌঁছাতে পারে;
——মূল্যবান ধাতু উচ্চ ব্যাপক পুনরুদ্ধারের হার
রৌপ্য, সীসা, বিসমাথ এবং অন্যান্য মূল্যবান ধাতুর পুনরুদ্ধারের পরিমাণ 95% এর বেশি হতে পারে;
——পরিবেশ সুরক্ষা, শূন্য দূষণ এবং সম্পদের অপচয় নয়
পুনরায় ফ্লোটেশন প্রক্রিয়ার বর্জ্য জল পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, যা কেবল জলের খরচ বাঁচাতে পারে না, তবে পরিবেশের উপরও কোনও প্রভাব ফেলতে পারে না;
হ্রাস ক্লোরিনেশন উদ্বায়ীকরণ প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত বর্জ্য গ্যাস বৃষ্টিপাত সংগ্রহের মাধ্যমে গলিত কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। চিকিত্সার পরে, বর্জ্য গ্যাস গ্যাস নির্গমন মান পূরণ করতে পারে;
ধাতু পুনরুদ্ধার করার জন্য ঘনীভূত কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং টেলিংগুলি পুনর্ব্যবহৃত অবাধ্য উপকরণগুলির জন্য কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে অবাধ্য উপকরণগুলির উচ্চ-মূল্যের ব্যাপক ব্যবহার উপলব্ধি করা যায়।
পেটেন্ট---
বর্জ্য ম্যাগনেসিয়াম ক্রোমিয়াম রিফ্র্যাক্টরির ফ্লোটেশন টেলিং চিকিত্সার জন্য একটি পদ্ধতি (CN 107573084 a)
বর্জ্য ম্যাগনেসিয়াম ক্রোমিয়াম অবাধ্য চিকিত্সার জন্য একটি পদ্ধতি (CN 107716088 a)
বর্জ্য ম্যাগনেসিয়াম ক্রোমিয়াম রিফ্র্যাক্টরির ফ্লোটেশন টেলিং থেকে মূল্যবান ধাতু আলাদা করার একটি পদ্ধতি (CN 107419102 a)
ফ্লোটেশনের মাধ্যমে তামার গলিত বর্জ্য অবাধ্য থেকে ধাতব তামা পুনরুদ্ধারের একটি পদ্ধতি (CN 106179769 a)
মাধ্যাকর্ষণ পৃথকীকরণ কেরোসিন সমষ্টি ফ্লোটেশন সম্মিলিত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বর্জ্য অবাধ্য পদার্থ থেকে মূল্যবান ধাতু পুনরুদ্ধারের একটি পদ্ধতি (CN 106269170 a)
ফ্লু গ্যাসযুক্ত আর্সেনিকের ক্লিন ট্রিটমেন্ট প্রযুক্তি
প্রযুক্তিগত ভূমিকা---
অ লৌহঘটিত গন্ধ শিল্পে কাঁচামালের উচ্চ আর্সেনিক উপাদান একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রবণতা। আর্সেনিকযুক্ত উপাদানগুলি গলানোর সময় এবং ভাজার সময় গন্ধযুক্ত ফ্লু গ্যাসে উদ্বায়ী হয়ে যায়, যার ফলে পরবর্তী অ্যাসিড তৈরি, ধাতু গলানো এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে অনেক অসুবিধা হয়। এই প্রযুক্তিটি উচ্চ-গ্রেডের আর্সেনিক ট্রাইঅক্সাইড (বিশুদ্ধতা 99%-এর বেশি পৌঁছাতে পারে) প্রাপ্ত করার জন্য " উচ্চ তাপমাত্রার ঝিল্লি ফিল্টার quench টাওয়ারdddhh-এর ফ্লু গ্যাস আর্সেনিক সংগ্রহ প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যাতে আর্সেনিকের নির্বাচনী সংগ্রহ উপলব্ধি করা যায় এবং প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন করা এড়ানো যায়। উচ্চ আর্সেনিক সট আর্সেনিক সংগ্রহ প্রক্রিয়ায় প্রাপ্ত আর্সেনিক ট্রাইঅক্সাইড ধাতব আর্সেনিক পেতে ভ্যাকুয়াম হ্রাস প্রক্রিয়ার মাধ্যমে প্রস্তুত করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়া বিবরণ ——
শীতল এবং ঘূর্ণিঝড়ের পূর্বে গলিত আর্সেনিকযুক্ত ফ্লু গ্যাসের অপসারণের পর, ফ্লু গ্যাস 360 ~ 400 ℃ তাপমাত্রায় উচ্চ-তাপমাত্রার ঝিল্লি ফিল্টারে প্রবেশ করে। উচ্চ-তাপমাত্রার ঝিল্লি ফিল্টার গ্যাসের ধূলিকণাকে বাধা দেয়, যখন As2O3 গ্যাস অবস্থায় ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায় যাতে As2O3 এবং কঠিন পদার্থের বিচ্ছেদ উপলব্ধি করা যায়। ফিল্টার করা গ্যাস দ্রুত ঠাণ্ডা হয়, এবং তাপমাত্রা হ্রাসের কারণে গ্যাসে As2O3 শক্ত হয়, তারপর উচ্চ-গ্রেডের As2O3 নিভেন টাওয়ার এবং ব্যাগের ধুলো অপসারণের সংমিশ্রণে সংগ্রহ করা হয় এবং পরিশোধন এবং আর্সেনিক অপসারণের পরে গ্যাস প্রবেশ করে। ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া। উচ্চ গ্রেড As2O3 পণ্য এবং কাঠকয়লা একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে অনুপাতে এবং তারপর ভ্যাকুয়াম কার্বন হ্রাস চুল্লি প্রবেশ করুন. এই অনুসারে, আর্সেনিক অক্সাইড প্রিহিটিং এবং রিডাকশন এরিয়ার মাধ্যমে প্রিহিটিং বিভাগে গ্যাসে উদ্বায়ী হয়। নেতিবাচক চাপের ট্র্যাকশনের অধীনে, এটি হ্রাস চুল্লির নীচের অংশে উচ্চ তাপমাত্রায় কাঠকয়লাকে ঝলসে দেয় এবং ধাতব আর্সেনিক পেতে 700 ~ 800 ℃ কার্বনের সাথে As2O3 বিক্রিয়া করে।
প্রযুক্তিগত সুবিধা---
——আর্সেনিক সম্পদের ব্যবহার
উচ্চ তাপমাত্রার ঝিল্লি পরিস্রাবণ প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে ধূলিকণা পুনরুদ্ধার এবং ফ্লু গ্যাসে আর্সেনিক ট্রাইঅক্সাইড পরিশোধনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। আর্সেনিক সংগ্রহের প্রক্রিয়াটি আর্সেনিক ট্রাইঅক্সাইডের দক্ষ সংগ্রহ উপলব্ধি করতে পারে এবং নির্বাচনী আর্সেনিক সংগ্রহের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে।
——তিনটি বর্জ্যের কম স্রাব
ঐতিহ্যগত ধূলিকণা সংগ্রহ প্রক্রিয়া দ্বারা এই ধরনের উচ্চ আর্সেনিক ফ্লু গ্যাসের চিকিত্সার ফলে প্রচুর পরিমাণে উচ্চ আর্সেনিক কালি পাওয়া যায় যা চিকিত্সা করা সহজ নয়। একই সময়ে, আর্সেনিক সংগ্রহের হার কম, যা শুধুমাত্র পরবর্তী অ্যাসিড তৈরির প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে না, বরং প্রচুর পরিমাণে আর্সেনিকযুক্ত বর্জ্য অ্যাসিড তৈরি করবে, যা জল সরবরাহের চিকিত্সার উপর বড় চাপ সৃষ্টি করবে।
——উচ্চ পণ্যের গুণমান
এই প্রযুক্তি দ্বারা সংগৃহীত আর্সেনিক ট্রাইঅক্সাইডের বিশুদ্ধতা 99% এরও বেশি পৌঁছাতে পারে।
কাঁচামালের উত্স প্রসারিত করুন
উচ্চ আর্সেনিক ধোঁয়া এবং ধূলিকণা এবং পয়ঃনিষ্কাশন প্রক্রিয়ার আর্সেনিক লোড কমাতে, চুল্লিতে উপাদানের পরিমাণ ≤ 0.5% হওয়া প্রয়োজন। এই প্রযুক্তির প্রয়োগ কাঁচামালের আর্সেনিক উপাদানের ব্যাপক উন্নতি করতে পারে।
ধাতব আর্সেনিক তৈরির প্রক্রিয়ার তুলনা
ঐতিহ্যবাহী নৈপুণ্য
অসুবিধা:
উৎপাদন প্রক্রিয়ায় আর্সেনিক অক্সাইডের অসংগঠিত স্রাব গুরুতর, এবং অপারেশন নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয় না;
অপর্যাপ্ত হ্রাস ডিগ্রী এবং কম পণ্য ফলন;
পণ্যের গুণমান নিশ্চিত নয় এবং ফলনও কম।
ভ্যাকুয়াম হ্রাস প্রক্রিয়া
বৈশিষ্ট্য:
সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ অবস্থা এবং অপারেশন ঝুঁকি নির্মূল;
উচ্চ হ্রাস দক্ষতা;
পণ্যের উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং গ্যারান্টিযুক্ত গুণমান রয়েছে।
সীসা ম্যাট থেকে ক্যাথোড কপারের সরাসরি নিষ্কাশন
প্রযুক্তিগত ভূমিকা---
লিড ম্যাটে প্রায় 20% সীসা থাকে। তামার কাঁচামাল হিসাবে বিক্রি করা হলে, সীসা এবং রৌপ্যের মতো মূল্যবান ধাতুর মূল্য নির্ধারণ করা হবে না, তবে তামার দাম বাদ দেওয়া হবে, যার ফলে প্রচুর অর্থনৈতিক ক্ষতি হবে। একই সময়ে, তামা গলানোর পদ্ধতিতে সীসার সহজ বিচ্ছুরণ সীসা পুনরুদ্ধারের জন্য প্রতিকূল।
আমাদের কোম্পানির দ্বারা তৈরি করা "lead ম্যাট ডাইরেক্ট এক্সট্রাকশন ক্যাথোড কপার টেকনোলজি "h পরিষ্কার এবং পরিবেশ-বান্ধব "oxygen চাপ লিচিং সাইক্লোন ইলেক্ট্রোউইনিং " ওয়েট প্রক্রিয়াকে সীসা ম্যাট চিকিত্সা করার জন্য গ্রহণ করে, যা তামা উপলব্ধি করতে পারে সীসার দিকনির্দেশক পৃথকীকরণের মাধ্যমে এবং তামার নির্বাচনী নিষ্কাশনের মাধ্যমে। পণ্য প্রাপ্ত হয়। সীসা এবং রৌপ্যযুক্ত লিচিং অবশিষ্টাংশ সীসা গলানোর প্রক্রিয়ায় ফিরে আসে এবং মূল্যবান ধাতুগুলি সম্পূর্ণ এবং কার্যকরভাবে পুনরুদ্ধার করা হয়, যার ফলে যথেষ্ট অর্থনৈতিক সুবিধা হয়।
পেটেন্ট---
উচ্চ আর্সেনিক সীসা ম্যাট থেকে তামা এবং সালফারের ব্যাপক পুনরুদ্ধারের জন্য একটি প্রক্রিয়া (CN 107574305 a)
উচ্চ আর্সেনিক সীসা ম্যাট থেকে তামা এবং আর্সেনিকের পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া (CN 107557592 a)
সাদা ম্যাট কপারের ব্যাপক পুনরুদ্ধারের জন্য একটি পদ্ধতি (CN 107385209 a)
সাদা বরফ তামা থেকে তামা এবং আর্সেনিক পুনরুদ্ধারের জন্য একটি পদ্ধতি (CN 107338454 a)
প্রযুক্তিগত সুবিধা---
——তামার সম্পূর্ণ দিকনির্দেশক বিচ্ছেদ
অক্সিজেন প্রেসার লিচিং প্রক্রিয়ায়, তামার লিচিং হার 95% এর বেশি এবং সীসা, সোনা এবং রৌপ্যের স্ল্যাগ রেট 99% এর বেশি।
——উচ্চ আর্সেনিক সাদা ম্যাটের জন্য উপযুক্ত
আর্সেনিক লিচিং প্রযুক্তি গৃহীত হয়েছে, এবং আর্সেনিক স্ল্যাগ হার 80% এর বেশি।
——সাইক্লোন ইলেক্ট্রোউইনিংয়ের শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা এবং উচ্চ দক্ষতা রয়েছে
ভাল পণ্য মানের সঙ্গে মানক ক্যাথোড কপার কপার সালফেট দ্রবণের কম ঘনত্বে প্রাপ্ত হয়, এবং ইলেক্ট্রোলাইটের খাঁড়ি এবং আউটলেটের মধ্যে ঘনত্বের পার্থক্য বড়, প্রতি ইউনিট ইলেক্ট্রোলাইটের ধাতু নিষ্কাশনের পরিমাণ বড়, এবং বর্তমান দক্ষতার চেয়ে বেশি 90%।
—— প্রতিক্রিয়া তাপের পূর্ণ ব্যবহার করুন
লিচিং প্রক্রিয়াটি সালফাইড অক্সিডেশন বিক্রিয়া প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নির্গত বিপুল পরিমাণ তাপের সম্পূর্ণ ব্যবহার করে। প্রক্রিয়ায়, শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ বাহ্যিক তাপ যোগ করতে হবে, যা বাষ্পের খরচ কমিয়ে দেয়।
—— পুরো প্রক্রিয়াটি পরিষ্কার এবং পরিবেশ বান্ধব
প্রযুক্তিটি নিঃসৃত বর্জ্য জল এবং বর্জ্য গ্যাসের উত্পাদন ছাড়াই সম্পূর্ণ ভিজা প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। উত্পাদিত সীসা এবং সিলভার স্ল্যাগ হ্রাস এবং পুনর্ব্যবহার করার জন্য সীসা গলানোর সিস্টেমে ফিরিয়ে দেওয়া হয়।
অক্সিজেন সমৃদ্ধ সাইড ব্লোয়িং স্মেলটিং প্রযুক্তি পুনর্জন্মকৃত সীসার
প্রযুক্তিগত ভূমিকা---
পুনর্ব্যবহৃত সীসা অক্সিজেন সমৃদ্ধ সাইড ব্লোয়িং স্মেল্টিং প্রযুক্তি আমাদের কোম্পানির অন্যতম প্রধান প্রযুক্তি। এই প্রযুক্তি অপরিশোধিত সীসা এবং সীসা ধারণকারী & lt; 1.5% স্ল্যাগ এবং পরিশোধিত অ্যাসিড উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আয়নিক তরল সঞ্চালন শোষণ প্রযুক্তির মাধ্যমে সালফার ডাই অক্সাইডকে বিশুদ্ধ ও সমৃদ্ধ করে। এই প্রযুক্তিতে কম বিনিয়োগ, বড় চিকিত্সার স্কেল, কম অপারেশন খরচ, সহজ অপারেশন, নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতার সুবিধা রয়েছে। এটি বর্তমানে একটি উন্নত গার্হস্থ্য পুনর্ব্যবহৃত সীসা গলানোর প্রযুক্তি। কোম্পানীর নকশা এবং R & পুনরুত্পাদিত সীসা অক্সিজেন সমৃদ্ধ সাইড ব্লোয়িং এবং এর সমর্থনকারী ফ্লু গ্যাস অ্যাসিড তৈরির প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেটের ক্ষমতা এবং উচ্চ-মানের প্রযুক্তিগত পরিষেবা সরবরাহ করতে পারে।
প্রযুক্তিগত সুবিধা---
কম শক্তি খরচ, কোন কোক এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য বর্জ্য তাপ;
চুল্লি টাইপ বন্ধ এবং অসংগঠিত স্রাব ছোট;
ফ্লু গ্যাস অ্যাসিড তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, কোনও ডিসালফারাইজেশন টেলিং নেই এবং ডিসালফারাইজেশন খরচ কম;
উচ্চ অটোমেশন স্তর এবং কম শ্রম তীব্রতা।
গলিত চুল্লির তুলনা
